Een verticale vorm-, vul- en sluitmachine maakt zakken op tempo, maar zij gelooft haar eigen dosis: wat de schroef of weger afgeeft, controleert de machine zelf niet. De checkweigher doet dat — elke zak, op de band, direct na de seal. In combinatie met een metaaldetector sluit u daarmee de hele kwaliteitsketen van dosis tot goedgekeurde zak.
Wat de checkweigher meet
Elke zak passeert de weegband op 30 tot 60 zakken/min; de weegcel leest in milligrammen binnen een venster van circa 200 ms. Uit de serie berekent de besturing het gemiddelde, de spreiding en het percentage buiten tolerantie. Die tolerantie stelt u vast rondom het netto doelgewicht: bijvoorbeeld 500 g met een band van minus 2 tot plus 4 g, afhankelijk van wat de wetgeving en uw klant toestaan.
Terugkoppeling naar de doseerinrichting
De kracht zit niet in meten maar in bijsturen: de checkweigher rapporteert het lopend gemiddelde aan de doseerbesturing, en de schroef corrigeert het aantal omwentelingen per cyclus — de hybride route uit de vergelijking schroefdoseur of multihead weger. Zo blijft het gemiddelde op het doelgewicht ook als de dichtheid van het product verschuift met luchtvochtigheid of batch. Zonder deze koppeling kalibreert uw operator handmatig, en dat gebeurt precies zo vaak als het werk het toelaat.
Metaaldetectie en röntgen
Na de weging volgt de detectie: een metaaldetector scant de zak op ferriet en non-ferro deeltjes vanaf circa 1,5 mm staal en 2,5 mm non-ferro bij nat product; een röntgenscanner ziet ook steen, glas en dicht bot. Welke van de twee u kiest hangt aan uw product en afzetmarkt — retailketens schrijven detectie vaak voor. Beide apparaten horen thuis in de categorie hulpapparatuur rond de kernmachine.
Afvoer en logging
Een zak buiten tolerantie mag niet door: een pusher of omklepbelt haalt hem van de lijn in een gesloten bak. De logging doet de rest — elke weging met tijdstempel, elke afkeur met reden. Na een uur productie ziet u of de afkeur normaal spreiding is of een trend die op slijtage wijst, een signaal dat u ook in het onderhoudsschema terugvindt.
| Station | Meet of doet | Reactie bij afwijking |
|---|---|---|
| VFFS met doseur | dosis maken | — |
| Checkweigher | elke zak wegen | bijsturen, afvoeren |
| Metaaldetector | metaal scannen | afvoeren, partij blokkeren |
| Coder | partij en tijdstip | traceerbaarheid |
Veelgestelde vragen
Q: Moet elke zak gewogen worden?
Nee, steekproefsgewijs mag ook — maar 100% weging is de standaard zodra de lijn het tempo toelaat. Steekproef laat een trend pas na tientallen zakken zien; inline weging ziet de afwijking bij de zak die er nog staat.
Q: Wat kost een checkweigher aan tempo?
Praktisch niets: de weegband loopt op de snelheid van de lijn en voegt per zak milliseconden toe. De echte grens is de synchronisatie — bij 120 zakken/min vraagt de besturing een strakke koppeling met de VFFS, die u bij de order samen specificeert, net als bij instantkoffie verpakkingsmachine-projecten gebruikelijk.
Q: Kan de checkweigher in een bestaande lijn worden gebouwd?
Ja, als er bandlengte en een besturingsaansluiting vrij zijn. Laat de leverancier de communicatie tussen checkweigher en doseerbesturing specificeren vóór de order — de koppeling is het project, de apparaten zijn de onderdelen.
Gerelateerde pagina’s
verticale vorm-, vul- en sluitmachine | hulpapparatuur | schroefdoseur of multihead weger | onderhoud van een verpakkingsmachine | instantkoffie verpakkingsmachine
Vraag een technische offerte aan. Vermeld product, zakformaat en gewenste output.
Dutch 
English